O processo de fabricação de válvulas de controle pneumático inclui fundição, usinagem, montagem, testes e outros elos. Cada etapa precisa ser rigorosamente controlada para garantir a qualidade do produto final.
- Fundição de precisão: fundição em areia, microfusão e outras tecnologias são usadas para garantir a complexidade do formato do corpo da válvula e, ao mesmo tempo, alcançar alta precisão dimensional e acabamento superficial.
- Usinagem CNC: máquinas-ferramentas de controle numérico computadorizado processam os canais internos e partes do corpo da válvula para garantir correspondência de alta-precisão, melhorar o desempenho da vedação e a precisão do ajuste.
- Tratamento de superfície: como galvanoplastia, pintura, tratamento de passivação, etc., para aumentar a resistência à corrosão e a estética da válvula.
- Montagem e testes: ferramentas e processos profissionais são usados para garantir a montagem correta de cada componente. A válvula concluída deve passar por rigorosos testes de estanqueidade, funcionalidade e desempenho para garantir a qualidade de fábrica.